隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,焊接機(jī)器人在生產(chǎn)制造發(fā)揮著很大的重要,它提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度,可在有害環(huán)境下工作;降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求。那么
焊接機(jī)器人焊接時(shí)受哪些因素影響呢?下面一起來(lái)看看。
一、機(jī)器人焊接變位機(jī)及工裝夾具對(duì)焊接的影響
1、對(duì)零件的定位精度要求更高,焊縫相對(duì)位置精度較高,應(yīng)≤1mm。
2、由于焊件一般由多個(gè)簡(jiǎn)單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的,因此,它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。
3、機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
4、由于變位機(jī)翻轉(zhuǎn)的變位角度較大,機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)手動(dòng)插銷。
5、機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺(tái)。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
6、與普通焊接夾具不同,機(jī)器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側(cè)面也能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接,可以無(wú)限延伸。
二、焊絲對(duì)焊接機(jī)器人焊接過(guò)程中的影響
焊接機(jī)器人根據(jù)需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率,機(jī)器人應(yīng)選用桶裝焊絲,但由于采用桶裝焊絲,送絲軟管很長(zhǎng),阻力大,對(duì)焊絲的挺度等質(zhì)量要求較高。
當(dāng)采用鍍銅質(zhì)量稍差的焊絲時(shí),焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會(huì)造成導(dǎo)管內(nèi)容積減小,高速送絲時(shí)阻力加大,焊絲不能平滑送出,產(chǎn)生抖動(dòng),使電弧不穩(wěn),影響焊縫質(zhì)量。嚴(yán)重時(shí),出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,使機(jī)器人停機(jī),故要及時(shí)清理焊絲導(dǎo)管。
嚴(yán)格控制焊接機(jī)器人操作工的規(guī)范及操作流程,焊接過(guò)程加強(qiáng)維護(hù),可以減少易耗件如噴嘴、導(dǎo)電嘴等的平均每天使用數(shù)量。
另外,對(duì)焊接機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行定期點(diǎn)檢維護(hù),可以有效提高元器件的使用壽命。
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